旧机械设备喷砂加工

旧机械设备喷砂加工流程

（一）工件涂镀、工件粘接前处理
　　喷砂能把旧机械设备表面的锈皮等一切污物清除，并在旧机械设备表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化旧机械设备的作用。 
　　喷砂清理能使旧机械设备露出均匀一致的金属本色，使旧机械设备外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理旧机械设备表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了旧机械设备的档次。并且喷砂能在旧机械设备表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
　　1、对各种旧机械设备表面抛光，使机械设备表面更美观。
　　2、使机械设备达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途机械设备，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击机械设备表面，消除应力，增加机械设备表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等机械设备的表面处理。

　　由于有些机械设备采用薄钢板机身，其自身的刚度小，在钢材表面残余压应力的作用下，容易产生变形，控制这种变形可以从以下几个方面入手：

　　1、提高薄钢板构件的刚度，通过增加加强肋的方式增加钢板的刚度，提高抗变形能力：

　　2、采用相同的喷砂(抛丸)设备，相同的磨料和相同的力度，在钢板两面对称进行，可以使变形减小；

　　3、采用轻质和颗粒小的磨料，在减小对钢板冲击力的同时，也会减小钢板的变形：

　　4、喷砂(抛丸)前，先反变形，在除锈后钢板基本恢复平面。