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大型设备喷漆喷砂

机械铸件喷砂加工

发布日期:2020/4/28 10:31:09 浏览次数:46

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  喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使机床铸件表面的机械性能得到改善,提高了机床铸件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂的过程可以除锈,不需要先打磨除锈再喷砂。

  喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。

  经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。

  那么机械铸件喷砂加工的效果如何呢?

  一、清洁铸件表面

  采用液体喷砂清理铸件,不仅可以除去铸件表面的氧化物和残渣,而且还可以起到抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是,对于形状复杂且不过量的精密铸件,如航空发动机涡轮叶片,采用液体喷砂清理和抛光是最具成本效益的工艺。

  采用液体喷砂清理压铸件,可以使零件呈现出与金属相同的颜色,使零件的外观更加美观。如果采用液体喷丸效果较好,还可以提高零件的表面硬度和耐腐蚀性。液体喷丸还可以达到装饰的作用,如各种仪器外壳、框架等。

  采用液体喷砂处理的铝合金铸件和铜合金铸件表面质量也较高。但对于粗铸钢、铸铁毛坯,一般不建议采用液体喷砂工艺。

二、去除氧化皮

  在对氧化皮和残余盐进行热处理后,采用液体喷砂清洗不仅可以去除氧化物皮,而且可以改善零件的表面光洁度。特别是对于形状复杂的模具和精密零件的液体喷砂效果更为突出。例如,对锉刀进行热处理后使用液体喷砂,不仅可以无损锉刀的刃口,而且可以提高锉刀的使用寿命。

  热轧后的各种稀有金属板,也可采用液态喷砂去除氧化皮和斑渍,为冷轧准备,提高钢板的表面质量。

三。去除机械加工的微毛刺

  毛刺很小但有害。随着科学技术的进步,形状越来越复杂,对机械零件的精度要求越来越高,应用条件非常严格,不允许有一点毛刺,如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的复杂精密零件、医疗设备等。,采用液体喷砂去毛刺效果好,使两个边界出现在小圆角表面(这是许多机械零件的要求)。合理选择工艺参数,也可以提高原始表面光度。

四、清洁污垢和铁锈

  各种模具如锻模、冲模、橡胶模、轮胎模、塑料压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然会沾染脱模剂污垢和烧伤痕迹,采用液体喷砂(或喷丸)清洗,效果非常显著,还可以提高模具的使用寿命模具。食品模具用液体喷砂(颗粒)可以满足医疗灭菌的要求。翻新旧的机械零件,使它们看起来和新的一样好。电子工业中的陶瓷元件也能提高其耐压性能。

五、准备其他表面处理程序

  电镀前零件采用液体喷砂预处理,电镀附着力强。这对于硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬、纺织滚筒梨面镀铬。

  喷漆零件、喷漆零件,在喷漆前使用液体喷砂后表面可增加涂层的附着力。胶接件表面采用液体喷砂处理,胶接质量好,牢固。

六、光处理

  液体喷砂(抛丸)作为一种抛光方法是非常突出的。特别是对于形状复杂的表面零件如:叶轮、发动机叶片、钱币、香花、纪念币等各种模具形状表面的模具抛光,任何其他方法都是无可比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷和金刚石是最经济的方法,如对化纤纺织机械的摩擦轮进行抛光。

七、为了得到不反光的装饰面

  喷砂(抛丸)用液体处理表面不反光。对于需要光滑表面且不允许反射的零件,使用液体喷砂(喷丸)是最有效的过程,例如外科仪器



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