旧机床翻新

　　旧机床翻新选用刮涂原子灰挑选施工的技术，机器翻新喷涂底漆技术，因为机器翻新过程中水会大大降低原子灰附着力，所以在湿润的环境施工不喷底漆，就会造成机器翻新原子灰大面积掉落。所以在机器翻新过程中主张机器翻新公司在高温高湿环境中或多雨季节时选用先喷涂油漆的底漆、单调、冷却再刮涂原子灰。若选用全体磷化技术，可思考选用先刮涂原子灰后喷涂机器翻新油漆。

老旧机床翻新油漆刷漆前必须处理掉机床面上的异物，像粉尘、沙粒、污渍等，否则，刷好的漆面会显得凹凸不平，重新涂刷就会造成不必要的老旧机床翻新油漆损耗。

经验丰富的老旧机床翻新油漆施工师傅会选用合适的施工工具和涂刷方法，大大降低刷漆时的耗漆量，比如刷涂和辊涂。喷涂时，他们会选用喷嘴较小的的喷涂工具，避免小范围喷涂时喷到外围部分造成浪费。涂刷时选择质量好的毛刷，避免因刷毛易掉造成涂刷不顺畅或者挂漆造成损耗。　　

旧机床翻新依据现有出产设备、出产状况、厂房安顿来挑选机器翻新原子灰的单调方法是前进行烘烤，以及距离多长时间进行烘烤。若有满意的烘烤设备，有满意的工位寄存规整，出产组织为单班，主张机器翻新刮涂原子灰后放置12h.可消除机器翻新原子灰的内应力，前进其机器翻新刮涂的平整度，添加其附着力，若有满意的机器翻新烘烤设备，但无满意的工位停放技术车，且出产组织选用双班或三班出产，机器翻新主张原子灰自干2-3 h后再进行烘烤，一样可起到消除原子灰的内应力、机器翻新添加其附着力的作用。若原子灰刮涂后距离时间过短，马上进行烘烤，易构成表干而里不干的表象，然后构成原子灰咬底漆或原子灰里层实干不完全，致使机器翻新起泡或掉落，尤其在选用耐高温原子灰的场合更易呈现此类疑问。